钳工实训

1 (p0-1): 目录
1 (p0-2): 出版说明
1 (p0-3): 前言
1 (p0-4): 第一章 测量基础知识及常用量具
1 (p0-5): 第一节 机械加工精度及表面粗糙度
1 (p0-6): 一、机械加工精度
8 (p0-7): 二、表面粗糙度
10 (p0-8): 第二节 钳工常用测量器具
10 (p0-9): 一、游标量具
13 (p0-10): 二、微动螺旋式量仪
15 (p0-11): 三、机械式量仪
17 (p0-12): 四、钳工常用量具的维护和保养
18 (p0-13): 思考题
19 (p0-14): 第二章 钳工概述
19 (p0-15): 第一节 钳工工作的主要内容
19 (p0-16): 第二节 钳工的常用设备及工作场地
19 (p0-17): 一、钳工工作的常用设备
21 (p0-18): 二、工作场地
22 (p0-19): 思考题
23 (p0-20): 第三章 划线
23 (p0-21): 第一节 划线的常用工具及划线涂料
23 (p0-22): 一、划线的常用工具
28 (p0-23): 一、划线分类
28 (p0-24): 第三节 划线的分类及基准选择
28 (p0-25): 二、划线涂料
28 (p0-26): 第二节 划线前的准备工作
29 (p0-27): 二、划线基准的选择
30 (p0-28): 第四节 划线时的找正和借料
30 (p0-29): 一、找正
30 (p0-30): 二、借料
32 (p0-31): 第五节 划线的步骤和实例
32 (p0-32): 一、划线的步骤
32 (p0-33): 二、平面划线实例
33 (p0-34): 三、立体划线实例
35 (p0-35): 思考题
35 (p0-36): 四、划线常见缺陷、原因分析与预防措施
37 (p0-37): 第四章 锯削
37 (p0-38): 第一节 手锯的构造和种类
37 (p0-39): 一、手锯的类型
38 (p0-40): 二、手锯的构造
38 (p0-41): 第二节 锯条
39 (p0-42): 第三节 锯削方法
39 (p0-43): 一、锯条的安装
40 (p0-44): 二、操作方法
41 (p0-45): 三、各种工件的锯削方法
44 (p0-46): 第四节 锯条损坏原因和锯削时的废品分析
44 (p0-47): 四、锯齿崩裂后的处理
45 (p0-48): 思考题
46 (p0-49): 第五章 锉削
46 (p0-50): 第一节 锉刀
46 (p0-51): 一、锉刀各部分名称
47 (p0-52): 二、锉刀的齿纹
47 (p0-53): 三、锉刀的种类和选择
49 (p0-54): 四、锉刀柄的装卸
49 (p0-55): 五、锉刀的保养
50 (p0-56): 第二节 锉刀的操作方法
50 (p0-57): 一、锉刀的握法
51 (p0-58): 二、锉削时的姿势
52 (p0-59): 三、工件的夹持
53 (p0-60): 四、基本锉削方法
54 (p0-61): 第三节 各种表面的锉法
54 (p0-62): 一、锉直角平面
56 (p0-63): 二、锉曲面
57 (p0-64): 第四节 锉配
60 (p0-65): 第五节 锉削时的废品分析和安全技术
60 (p0-66): 一、锉削时的废品分析及预防方法
61 (p0-67): 二、锉削的安全技术
61 (p0-68): 思考题
62 (p0-69): 一、麻花钻
62 (p0-70): 第一节 钻头
62 (p0-71): 第六章 钻孔及铰孔
64 (p0-72): 二、麻花钻的刃磨
65 (p0-73): 第二节 钻床附具
65 (p0-74): 一、钻夹头
65 (p0-75): 二、钻头套
66 (p0-76): 三、快换钻夹头
66 (p0-77): 第三节 钻床和电钻
66 (p0-78): 一、台式钻床
67 (p0-79): 二、立式钻床
68 (p0-80): 三、手电钻
69 (p0-81): 一、工件的夹持
69 (p0-82): 第四节 钻孔方法
70 (p0-83): 二、一般工件的钻孔方法
72 (p0-84): 三、在圆柱形工件上钻孔的方法
72 (p0-85): 四、在斜面上钻孔的方法
73 (p0-86): 第五节 钻孔时的冷却、润滑和切削用量
73 (p0-87): 一、钻孔时的冷却和润滑
73 (p0-88): 二、钻孔时的切削用量
74 (p0-89): 第六节 钻孔时的废品分析和钻头损坏的原因
75 (p0-90): 第七节 铰孔和铰刀
75 (p0-91): 一、铰刀的种类及结构特点
79 (p0-92): 二、铰刀的研磨
80 (p0-93):…