轴系扭转振动的试验、监测和仪器

1 (p1): 1 绪论
6 (p2): 2 扭转振动的基本概念和力学理论基础
6 (p2-1): 2.1 圆轴的扭转变形
6 (p2-1-1): 2.1.1 圆轴横截面上的应力及强度计算
9 (p2-1-2): 2.1.2 圆轴的变形及刚度条件
11 (p2-2): 2.2 扭转振动的基本理论
11 (p2-2-1): 2.2.1 扭摆的扭转振动
32 (p2-2-2): 2.2.2 双质量系统的自由扭转振动
36 (p2-2-3): 2.2.3 多质量系统扭转振动的概貌
39 (p2-2-4): 2.2.4 扭转振动的阻尼
46 (p2-3): 2.3 关于扭振疲劳的基本概念
46 (p2-3-1): 2.3.1 金属材料的疲劳现象
48 (p2-3-2): 2.3.2 交变应力和交变应变
51 (p2-3-3): 2.3.3 疲劳强度、疲劳极限和疲劳寿命
52 (p2-3-4): 2.3.4 疲劳曲线
54 (p2-3-5): 2.3.5 疲劳破坏的过程
55 (p2-3-6): 2.3.6 疲劳破坏的原因
56 (p2-3-7): 2.3.7 影响疲劳的因素
61 (p2-3-8): 2.3.8 疲劳的累积损伤理论
65 (p2-3-9): 2.3.9 疲劳寿命的估算方法
69 (p3): 3 汽轮发电机轴系的扭振和测试
69 (p3-1): 3.1 简略的历史回顾
72 (p3-2): 3.2 引起汽轮发电机扭振的原因
72 (p3-2-1): 3.2.1 短时冲击性大干扰
81 (p3-2-2): 3.2.2 电气方面的持续干扰
88 (p3-2-3): 3.2.3 机械方面引起的的扭振干扰
92 (p3-2-4): 3.2.4 国外专家对扭振干扰造成的汽轮发电机疲劳损耗的概率估计
96 (p3-3): 3.3 汽轮发电机扭振特性的试验
96 (p3-3-1): 3.3.1 扭振测试采用的传感器和仪表设备
97 (p3-3-2): 3.3.2 寻找轴系固有扭频的激振方法
103 (p3-3-3): 3.3.3 我国最早两次200MW汽轮发电机扭振实测介绍
110 (p3-4): 3.4 减少扭振对汽轮发电机破坏的对策和措施
112 (p3-4-1): 3.4.1 滤波和阻尼
117 (p3-4-2): 3.4.2 继电器装置和检测装置
119 (p3-4-3): 3.4.3 系统开关操作和发电机跳闸
121 (p3-4-4): 3.4.4 发电机和电力系统的改进
122 (p3-5): 总结
125 (p4): 4 内燃机轴系的扭振
125 (p4-1): 4.1 内燃机扭振的有关规范条例
130 (p4-2): 4.2 内燃机的扭振机理
139 (p4-3): 4.3 内燃机扭振的危害、解决办法和研究方向
141 (p4-4): 4.4 船舶推进轴系的扭振
145 (p4-5): 4.5 汽车轴系的扭振
148 (p4-6): 4.6 铁路机车的扭振
153 (p5): 5 机床、轧钢机和其它旋转机械轴系的扭振
153 (p5-1): 5.1 金属加工机床中的扭振
156 (p5-2): 5.2 轧钢机械的扭振
166 (p5-3): 5.3 同步和异步电动机的扭振
174 (p5-4): 5.4 起重运输机械的扭振
175 (p5-5): 5.5 化工石油企业中旋转机械的扭振
177 (p5-6): 5.6 各种钻井机械钻杆的扭振
181 (p6): 6 国产扭振测试的仪器和装置
181 (p6-1): 6.1 概述
182 (p6-2): 6.2 NZ—1型微机智能式扭振监测记录仪
186 (p6-3): 6.3 NZ—2型扭振监测分析记录仪
186 (p6-3-1): 6.3.1 NZ—2各部份电路和原理
196 (p6-3-2): 6.3.2 仪器的操作说明
202 (p6-3-3): 6.3.3 NZ—2型仪器在电厂中应用实例
203 (p6-3-4): 6.4.4 NZ—2型扭振仪的技术性能指标
204 (p6-4): 6.4 NZ—3型四通道扭振监测分析记录仪
205 (p6-5): 6.5 NZ—T通用型扭振测试分析仪
211 (p6-6): 6.6 NZT—A型双通道模拟式扭振仪
212 (p6-7): 6.7 扭振标定器
215 (p7): 7 国外生产的几种主要的扭振仪
215 (p7-1): 7.1 盖格尔扭振仪
215 (p7-1-1): 7.1.1 盖格尔扭振仪的结构
217 (p7-1-2): 7.1.2 盖格尔扭振仪的有效测量范围
220 (p7-2): 7.2 丹麦DISA公司的51D07型扭振传感器
220 (p7-2-1): 7.2.1 51D07扭振传感器的结构
221…